Mikä on kivipaperin tuotantoprosessi?

Kivipaperi on kypsynyt tuotannossaan ja ammattitaitossaan vuosien varrella ja se on kyennyt valmistamaan erilaisia ​​tuotteita, ei vain pohjapaperia, eikä juurikaan eroa tavallisesta paperista valmistetuista tuotteista. Päinvastoin, kivipaperin edut näkyvät paremmin. NS.

Monien vuosien teknisen kehityksen jälkeen paperipinnan korona- ja pinnoitusprosessi on ratkaissut kivipaperin painamisen ja jauheen putoamisen ongelmat. Öljyvärien käyttö voidaan painaa perinteisillä Komori-, Heidelberg- ja muilla painokoneilla sekä offset-tasopainokoneella. Syväpainorullapainossa itse paperi on vedenpitävä, ympäristöystävällinen, myrkytön, biohajoava ja ympäristöystävällinen materiaali. Painatuksen jälkeen se tuntuu pehmeältä ja sillä on mattavaikutelma.

Kivipaperin valmistusprosessi on seuraava:

Kalvopuhalluksella ja kalanterointiprosessilla valmistettu uudenlainen ympäristöystävällinen materiaali murskataan ensin hiekalla ja kivellä, ja kivipaperi jalostetaan tietyllä osuudella kalsiittia CACO3+ korkeatiheyksistä polyeteeniä HDPE.

Synteettinen paperi valmistetaan erityiseksi masterbatchiksi kalanterointimenetelmällä: annostelulla, sekoittamisella, puristamalla ja suulakepuristamalla, minkä jälkeen se käy läpi suulakepuristuksen, kalanteroinnin, venytyksen, jäähdytyksen ja pintakäsittelyn.

Yksinkertainen prosessi on: rakeistus (materiaalin käsittely) --> paperinvalmistus (syljeneritys ja

venyttely) --> pinnoitus (paperin pintakäsittely).

Se voi valmistaa eri paksuisia 80-600um jne. ja sitten valmistaa koristetapetteja, laatikoita, laatikoita, päällystettyä paperia, savukepaperia, tarroja, kortteja, mainoskoristelupaperia, postituspaperia ja erikoispaperia: kenttätöihin Paperi, paperi vedenalaiset operaatiot, paperi maanalaisiin operaatioihin, sotilaallinen erikoispaperi jne.

Kivipohjaisen paperin hinta on 20-30 % alhaisempi kuin vaihtoehtoisen paperin hinta. Nykyisen paperin hinta jatkaa nousuaan muovirajoitusten vuoksi, ja kivipohjainen paperi on erittäin kilpailukykyistä.